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神华准能集团设备维修中心成功攻克“分体式钻杆的研发与应用”课题项目

发布时间:2018-06-01

  神华准能集团公司所属黑岱沟和哈尔乌素两大露天煤矿主要采煤设备使用的牙轮式钻机,由于作业过程中需要经常性地连接与拆卸钻杆,造成钻杆两端部接头螺纹易超限磨损,最终出现螺纹连接失效现象而导致无法正常钻孔。更换新钻杆,不仅成本增加,同时影响设备的出动效率。对此,准能集团设备维修中心魏建雄技能大师工作室组织团队成员,开展了对因端部接头螺纹磨损而报废的钻杆进行再修复课题攻关。

  该课题自2016年12月立项以来,攻关小组成员经过理论可行性研究、图纸设计、反复试验和5次集中研究探讨,制定了该课题项目的第一阶段,即分体式钻杆的研发与应用项目,项目经过钻杆新接头制作报废钻杆锯割测量找正端部预热新接头装配分点固定堆焊连接固定等修复的一系列工艺流程,最终达到安装后新接头与原有旧钻杆轴心线误差度小于5mm的效果。分体式钻杆的第一批DM-H2型钻杆于2017年8月上机试用,经过数月的生产运行,总体效果平稳良好,为今后废旧钻杆修复工作的继续开展提供了重要的参考依据。

  这一攻关课题成功解决了废旧钻杆的再利用难题,应用后不仅会极大降低钻机设备的运行成本,同时还为探索本企业对钻机所用钻具接头的研发和制作提供了参考依据,具有十分重要的经济和社会效益。

  据统计,近几年,仅准能集团黑岱沟露天矿钻机钻杆年均成本约为500余万元。废旧钻杆再修复的攻关课题,其应用后经济效益初步预算每年超过200万元。

  此外,该项创新成果已于2017年9月获批国家实用新型专利。(文/神华准能集团设备维修中心

  编辑:孟和  审稿:康志华

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